摘要； 利用铁液的自然流动规律；扩大初横交道的上表面积，使铁水中的夹杂充分上浮，缩小搭接口面积，改变铁液流动方向，利用次横交道扩大的空间，调整铁液流速。在不使用任何过滤材料的条件下，设计出的浇注系统具有以下特点；
　　1 铸件表面质量与使用了过滤网（块）的相等。
　　2 提高了铸件单箱的浇注速度，缩短了浇注线的单包浇注时间。
　　3 减少了浇注系统的铁液用量，提高了出品率。
　　4 减去了过滤器的使用，降低了生产成本。
　　5  减少了过滤材料对型砂和回炉料的污染。
　　关键词；浇注系统设计；扩大了初次渣的上浮面积，缩小搭接口，控制铁液流速差，改变铁液流动方向。

　缓流爬升式浇注系统的设计; (已经获得国家专利)

　　缓流爬升式浇注系统各组员关系

　　1浇注组元的比例关系
　　（1）直浇道  ;  初横浇道  ;  次横浇道   ;   最小A阻  ； 内浇道
　　（2 )  封闭     ;     开放      ;     开放       ;     封闭       ； 开放型
　　2浇注系统各组元的配合顺序；
　　（1）直浇道；（2）初横浇道；（3）次横浇道；（4）阻流断面；
　　（5）铁液爬升墙；（6）内浇道；
　　3 直浇道的设计；
　　在设计直浇道时必须同时设计出直浇道底部的凹窝，且直浇道的横截面积=1.3*A (A=最小阻流断面），使由直浇道注入的铁液在缓冲后再平稳充满初横浇道。
　　4  初横浇道的设计；
　　1995年在国外拍摄的型板照片（横交道是扁宽型）

　　初横浇道的设计必须控制铁水的流动速度,其横截面积=1.5*A;大于直浇道1.3*A,扩大了铁液的体积为开放型；为铁液中的夹渣上浮创造了条件；初横浇道必须设计在分型面的下型,几何形状设计为宽扁型 ; 初横浇道中的铁液体积越薄，铁液中的夹渣上浮时间越短,初横浇道中的铁液上表面积越大,上浮的夹渣漂浮分散度越广泛;所以初横浇道的这种宽扁型设计不仅能够使铁液中的夹渣在短时间内能够上浮到液体表面；而且还能极度分散了铁液上表面的浮渣。由于初横浇道设计在下型，只有在下型充满铁液后，浇道内的铁液才能继续向上溢流，这样可使铁水上表面能够全部与粗糙的砂型表面进行接触，其产生的摩擦力会减慢铁水表面的流动速度，将大量漂浮在铁水表面的浮渣粘附停留在上型下表面粗糙的砂型表面上。
　　5次横浇道的设计；
　　次横浇道设计在分型面的上型,次横浇道和初横浇道要进行搭接连接，其搭接面积=1.5*A，搭接面积越小；初横浇道中大面积分布的浮渣进入次横浇道的机率越低，但搭接面积不应小于1.3*A。通过搭接设计， 可改变铁水的流动方向；铁水从下型平稳上升到上型后再向前流动，这一过程使铁水在流动中进行了两次方向的改变（向上、向前），可使铁液中的夹渣停留在上横浇道搭接位置的上表面. 次横浇道的横截面积设计为=1.8*A，大于初横浇道1.5*A，属于开放型;增大了的次横浇道的空间，放缓了铁水的流动速度，为铁液中尚存夹渣的上浮提供了条件

　　6  最小阻流断面A阻的设计；

由次横浇道中流经的铁液，在进入内浇道之前；还要通过A阻和铁液爬高墙的设计通道。A阻可以是单一的，也可以是多个组成的；但其每个A 阻的单一厚度最好在3--8mm

　　7  铁液爬高墙的设计；

铁液爬高墙；设计在A阻的后面，也可以和A阻组合在一起设计。但铁液爬高墙的高度应等于或高于A阻的高度。铁液经过上述浇注组元的排渣后;才可以进入到内浇道中　　

8   内浇道的设计；

内浇道设计在浇注系统的最末端；其内浇口的形状和尺寸不受限制。可以是扁型的，也可以是竖立型的，也可以是连接冒口后的；但内浇道的横截面积最好大于A阻的最小横截面积为开放型。

9实际举例 汽车离合器盖QT600-3
　　

　　发往日本三荣公司的汽车吊绳轮（没有实用过滤网（块））

　　结论；
　　缓流爬升式浇注系统在不使用过滤网（块）的条件下具有以下特点；
　　1 铸件表面质量与使用了过滤网（块）的相等。
　　2 提高了铸件单箱的浇注速度，缩短了浇注线的单包浇注时间。
　　3 减少了浇注系统的铁液用量，提高了出品率。
　　4 减去了过滤器的使用，降低了生产成本。
　　5  减少了过滤材料对型砂和回炉料的污染。